铸铁试验平台所有孔都是通过数控加工来完成的

  铸铁试验平台所有孔都是通过数控加工来完成的，一般为提高加工效率，是使用规定尺寸U钻进行加工的。孔背面采用倒角刀具进行逐个倒角加工，由于是使用数控机床进行加工所以加工数据统一，可以在三维平台工作面上任意区域进行快速组装。使用频率高的工装夹具附件是定位角尺及快速锁紧销、快速压紧器等。三维柔性工装的特点是使用简便、拆装速度快、定位精准度高。市场上铸铁试验平台品质具有多样性价格也是多元化，同样规格尺寸的三维平台产品加工相差也比较大，给使用单位造成很多困惑。作为一款快速工装产品没有一个统一的质检标准，怎样区分优质产品与劣质产品，如何区分是很多使用单位关心的问题，下面就仔细介绍一下这方面的知识。

　　1、优质的铸铁试验平台，是使用ht200灰铁材质进行铸造的，通过化学成分检测分析可以得到比较准确的数据。但不是所有使用单位都配有理化分析室，此区分条件局限性很大。

　　2、通过外观检测区分方法；正规产品在三维平台外观可以看出来，工作面都进行了渗氮处理，表面硬度高、成黑亮色。劣质三维平台一般进行渗氮处理工艺处理，所以表面不会呈现黑亮色，并且工作表面硬度低。检测工作孔内有没有铸造缺陷，因为孔内铸件缺陷很难修复完美。

　　3、尺寸测量检测方法；三维铸铁平台工作面圆孔都是通过数控加工出来的，所以孔直径及孔距误差很小所有工装夹具附件都能够实现快速安装，而劣质三维平台为了降低生产成本节约加工时间，是通过钻模采用钻头进行打孔，所孔距及孔直径同一性差，在装夹附件时会出现孔距不匹配很多孔无法与正规工作附件进行快速安装。

　　铸铁试验平台是属于一种多工能工装夹具产品，铸铁材质有灰铸铁和碳钢两种材质，灰铸铁铸造的三维平台具有稳定性高、耐磨、抗腐蚀适合较大工件工装铸铁使用。碳钢铸铁的三维平台一般尺寸较小适合一些小工件的组装铸铁使用。以下为还没有使用过铸铁试验平台的单位展示一下三维平台的具体细节及部分工装组件。

　　灰铁铸造型的三维平台是根据工作孔的直径大小来区分类别的。常用孔径为28mm，孔距为100mm，另外一种规格孔径为直径16mm，孔间距为50mm，使用单位可根据自身产品尺寸选择合适的铸铁试验平台。

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