(1) 铸铁平台粗糙度：用轮廓检查仪、显微镜或者干涉显微镜等测定铸铁平台表面粗糙度，按**标准进行评定。铸铁平台表面的划痕、坑点等依靠目测检查，大量生产中已开始采用光电检查仪器代替目测检查仪器检查铸铁平台的表面。
(2) 铸铁平台的裂纹等微观：可用以下方法和显微镜配合进行检查，大量生产中可用自动光学扫描仪代替目测检验。
1、 磁粉探伤法：将铸铁平台磁化后，在裂纹处就会产生漏磁场，当浇上磁铁粉悬浮液后，铁粉即沿着铸铁平台所形成的的磁力分布，此检查方法灵敏度高，能可靠的显示铸铁平台表面的细小裂纹和表面下的裂纹。
2、 荧光或者着色检验法：利用荧光剂或者有色液体的作用显示出铸铁平台的裂纹，主要用于不用磁化的材料的探伤。
3、 酸性检查：裂纹等等腐蚀后可提高清晰度。
(3) 铸铁平台表面显微硬度变化：用维式硬度计测定。若要测得铸铁平台表面层的硬度分布，可将铸铁平台加工出2~3度的斜面，即可将铸铁平台表面层厚度h放大25倍左右。
(4) 铸铁平台残余内应力测定。
三维柔性平台按其结构型式分为孔系组合夹具、槽系组合夹具、组合冲模三大系列。槽系组合夹具又分16mm、12mm、8mm三种型式。也就是我们通常所说的大型、中型、小型组合夹具。
三维柔性平台具有的特点:
通用性强，可重复利用：三维柔性平台是在机床夹具元件高度标准化的条件下发展起来的。三维柔性平台的元件具有较高的尺寸精度和几何精度，较高的硬度和耐磨性，而且具有完全互换性。三维柔性平台的组装如同搭积木一样，由于它拼装起来变化多，夹具结构型式变化无穷，它能满足各种零部件的加工要求。
适用范围广：三维柔性平台可适用于机械制造业中的车、铣、刨、磨、镗、钻等工种，在划线、检验、装配、等工种也可应用。可降低生产本钱，进步劳动效率
三维柔性平台是一种标准化、系列化、通用化程度很高的工艺装备，它是由一套预先制造好的各种不同外形、不同规格、不同尺寸、具有完全互换性的标准元件和组合件，按工件的加工要求组装而成的平台。可以拆卸、清洗，并可重新组装成新的平台，其应用非常普遍，尤其适合于多品种、中小批量的生产。
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