表面粗糙度轮廓仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。
表面粗糙度轮廓仪的测量功能：
1.创建坐标：点线、两点X、两线等工件坐标系。
2.量测工具：矩形框选提取**高点、矩形框选提取低点、矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。
3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。
4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。
5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。
6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。
7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。
8.表面粗糙度评定：R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。
9.支持公差设置、合格判定。
10.支持点cnc.xml.dxf共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。
11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。
12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。
13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。
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