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托辊支架的结构设置以及优点主要是什么<一>、 托辊支架的生产工艺与结构设置
1、托辊配件支架设备既便于替换托辊的托辊支架设备，涉及有可偏转托辊支架、支座、销轴、机身、托辊、限位块和紧固件组成。
2、支座下端与机身上端用紧固件连接在一起，支座则用销轴与可偏转托辊支架连接在一起，在可偏转托辊支架上设置有托辊。
3、在可偏转托辊支架上，设置有供绕销轴滚动的卡槽，托辊则安装在可偏转托辊支架的卡槽中，在可偏转托辊支架上设置有操控偏转视点的限位块。
4、在支座或机身上设置有供可偏转托辊支架绕其滚动的销轴，在拆下紧固件的情况下，可偏转托辊支架能够在限位块的操控下绕水平固定的销轴滚动相应的视点。
5、槽型支架属于托辊支架的一种。选用的生产工艺，确定产品质量。槽型托辊清理皮带沾物，在斜坡皮带上送力大，阻力小，作用较佳。
6、双节托辊，能减轻皮带在陶瓷托辊上的重形压力点，托辊中空设备能使带沾物自行，不沾吸托辊，均能延伸托辊使用期。
<二>、托辊的优点主要是什么
托辊用于减少下落物料在带式输送机接收部位对输送带的冲击。是一种主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而开发的滚筒。其固有的韧性普通，是金属的10倍以上，输送机托辊寿命是传统支柱鞋的5倍。它具有阻燃、重量轻等特点。它广泛用于采矿业。滚轮体的滚轮体高分子材料具有类似青铜的机械性能，耐磨性好，自润滑性好，不损伤皮带。
滚轮体和密封件均由高分子材料制成。用于腐蚀性场合，使用寿命可达普通托辊的5倍以上。托辊采用钢管，经过处理使托辊平衡转动。滚轮采用双面密封深沟球轴承。在制造过程中，填充的锂基2号润滑脂长期密封，使用过程中无需添加润滑脂。托辊的旋转阻力系数随托辊直径和轴承孔直径的不同而变化，托辊的旋转阻力系数在0.01以下。
托辊高分子材料，重量轻，比重是钢的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量约为普通托辊附件的二分之一，转动惯量小，托辊与皮带之间的摩擦力小，减少了之间的摩擦。缩小滚轮间距可以降低模拟摩擦系数，但总阻力会增加。一般承重部分，除卸料点的保护胶带外，不要增加滚轮密度。此外，缓冲滚轮的橡胶圈耐磨，使用寿命长。滚轮体采用高分子材料，其连续性能与青铜相近，耐磨性好，自润滑性能好，不损伤皮带。另外，缓冲辊在除锈问题上去除滚动氧 化皮、铁锈和异物。所有暴露的加工非匹配表面应涂刷至少35um的干膜厚度。底漆和中层漆的涂层不允许有气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷。面漆均匀、光亮、完整。
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