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钢管外壁通过式抛丸机的清洗养护流程同如何加工安装一、钢管通过式抛丸机的清洗养护流程
脱脂的目的是去除工件表面的油污。抛丸后，附着在抛丸上的工件会形成油泥，影响涂层质量。同时，油污会堵塞除尘过滤，导致过滤使用寿命缩短。严重的话会堵塞除尘设备，导致除尘设备报废。
抛丸线脱脂采用加热喷射处理系统，钢管外壁通过式抛丸机工艺要求：温度40~70℃；槽液浓度1~5点。生产过程中要及时调整，保证达到工艺要求的范围。梁式抛丸线还应控制喷射压力在0.2~0.4兆帕范围内，过低容易清洗，过高容易将工件从挂具上击落。
清洁和维护：脱脂槽每周换一次水，清理沉淀物；滤网每2小时清洗一次；喷嘴每天调整一次，要求方向准确，不堵塞；管道每月清洗两次。纵梁抛丸线采用压缩空气吹水强制沥水，横梁抛丸线采用旋转离心沥水自动控制。要求工件表面的浮水基本沥干，减轻干燥压力，节约能源。
钢管通过式抛丸机干燥温度要求70~120℃，以保证工件表面残留水分的清洁。沥水和干燥的管理是去除工件表面的水分。带水工件进入钢管通过式抛丸机的后果比带油工件严重。
其次，水进入钢管通过式抛丸机会导致钢丸和抛丸产生的灰尘生锈和结块，导致钢管通过式抛丸机输送系统和除尘系统堵塞，严重时会导致两个系统报废。因此，在生产过程中，应确保工件表面的水分被去除。
二、如何加工安装通过式钢管外壁抛丸机
通过式钢管外壁抛丸机主要由清洁室、通过式钢管外壁抛丸机总成、输送辊道、进料机构、卸料机构、螺旋输送机、电梯、维修平台、分离器、除尘系统和电控系统组成。
1、通过式钢管外壁抛丸机采用向上抛丸。由于不同管径的钢管在辊道上输送时底面大致处于同一高度，通过式钢管外壁抛丸机从下向上抛射，弹丸到钢管表面的距离基本相同，钢丸到达工件表面的抛射速度相同，保证不同管径的钢管对表面有相同的清洁效果。为后续喷涂提供相同的条件。
2、工件连续通过通过式钢管外壁抛丸机的进出口。为了防止弹丸外飞，本机采用多层可换密封刷，完全密封弹丸。
3、采用离心悬臂式多功能通过式钢管外壁抛丸机，抛丸量大，效率高，叶片换快，具有整体换性能，维护方便。
4、采用全幕式BE型丸渣分离器，大大提高了分离量、分离效率和抛丸质量，减少了抛丸器的磨损。
机器的结构由进料机构、进料辊道、抛丸清洗机、出料辊道、下料机构、气动控制系统、电动控制系统和除尘系统等组成。借助PLC电气控制、气阀气缸气动控制卸载系统、弹丸可控闸门、弹丸输送等故障检测，实现整机自动控制，具有生产率高、可靠性好、自动化程度的特点。
一是工件清理顺序。
装卸支架→装卸机构装卸→进入抛丸室→抛丸处理(工件前进旋转)→送出抛丸室→装卸机构装卸→装卸支架。
二是弹丸循环顺序。
弹丸储存→流量控制→抛丸工件→斗式提升机垂直提升→丸渣分离→(再循环)。
通过式钢管外壁抛丸机设备选用的通过式钢管外壁抛丸机为单元盘曲线叶片，采用先进技术精密加工安装，主要由叶轮、主轴和主轴承座、外壳、定向套、分丸轮、叶片、护板、传动装置、电机和轴承等部件组成。通过式钢管外壁抛丸机为单元盘结构，因此流入性能好，单位功率抛射量大。通过式钢管外壁抛丸机叶轮体靠近主轴端，结构合理，布局合理紧凑，维护方便。
泊头市兴泊铸造机械有限公司（http://www.btxbjx.com）主营各种钢管外壁抛丸机、覆膜砂生产线、悬链通过式抛丸机等产品，制造、设计、生产和销售，拥有多样的生产设备、安装设备、测试设备和办公设备。愿与众多地区客户携手合作，共赴美好未来。
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以上就是关于河南钢管外壁抛丸机定做-兴泊铸造机械生产通过式钢管外壁抛丸清理机全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
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