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一、外观检查
1.热封宽度：使用卡尺等工具测量热封后的封口宽度。标准的热封宽度应在规定的范围内，一般来说，常见的热封宽度要求在3-10mm之间，具体数值取决于产品的设计和使用要求。如果热封宽度过窄，可能导致封口不牢固，容易开裂；过宽则可能浪费材料且影响美观。
2.封口平整度：观察热封部位的表面是否平整光滑，有无褶皱、气泡或变形等缺陷。良好的热封效果应该使封口处平整，没有明显的起伏或瑕疵，这不仅影响外观，还可能影响封口的密封性和强度。
3.外观色泽：对比热封前后膜材的色泽，正常情况下，热封后的膜材色泽应均匀一致，没有烧焦、变色等异常现象。若出现色泽变化，可能意味着热封温度过高或时间过长，对膜材造成了损坏。
二、密封性检测
1.水浸法：将热封好的样品放入水中，观察是否有气泡冒出。如果在一定时间内（如1-5分钟）没有气泡产生，说明封口密封性良好；若有气泡冒出，则表明存在泄漏点，热封效果不符合标准。这种方法简单直观，适用于大多数热封膜的密封性检测。
2.气压法：使用专门的气密检测仪，向热封好的样品内部充入一定压力的气体，然后观察压力是否在规定时间内保持稳定。如果压力下降超过允许范围，说明存在漏气现象，热封效果不佳。气压法检测结果较为准确，常用于对密封性要求较高的产品检测。
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